Rodzaje konserwacji zapobiegawczej, zalety, wady i cechy

The konserwacja zapobiegawcza to koncepcja, która obejmuje wszystkie rodzaje operacji mających na celu konserwację sprzętu i instalacji poprzez okresowy przegląd i profesjonalną naprawę, w celu zapewnienia jego właściwego funkcjonowania, niezawodności i trwałości.

Ten rodzaj konserwacji jest wykonywany, gdy sprzęt jest w stanie działania, w przeciwieństwie do konserwacji naprawczej, która jest stosowana, gdy sprzęt lub instalacja przestała działać z powodu uszkodzenia i musi zostać naprawiona, aby można było przywrócić jej działanie..

Właśnie podstawowym celem konserwacji prewencyjnej jest przedłużenie żywotności sprzętu, zapobieganie awariom i incydentom, które mogą powstać z powodu braku konserwacji. Zwykle polega na zmianie części zużywanych, zmianie smarów, kalibracji, malowaniu i innych materiałach antykorozyjnych.

Ten rodzaj konserwacji jest wykonywany przez zalecenia producentów po pewnym czasie użytkowania, zgodnie z zasadami legalnego użytkowania lub przez inspekcję ekspertów technicznych. Zapobieganie konserwacji dowolnego typu narzędzia ma zasadnicze znaczenie dla zagwarantowania jego dobrej pracy i przedłużenia jego żywotności.

Indeks

• 1 Główne cechy
• 2 Konserwacja zapobiegawcza i konserwacja naprawcza
  • 2.1 Charakterystyka konserwacji naprawczej
• 3 Główne rodzaje konserwacji prewencyjnej
  • 3.1 Zaplanowana konserwacja
  • 3.2 Konserwacja przewidująca
  • 3.3 Utrzymanie możliwości
• 4 zalety
• 5 Wady
• 6 referencji

Główne cechy

Jak już wspomniano, konserwacja zapobiegawcza może wykrywać błędy na czas i korygować je poprzez okresowe kontrole przeprowadzane przez ekspertów.

W ten sposób firmy zapobiegają wpływowi przestojów instalacji na produkcję i zapobiegają amortyzacji, a nawet utracie sprzętu..

Główne cechy konserwacji prewencyjnej są następujące:

- Robi się to okresowo i rutynowo.

- Jest to rodzaj utrzymania, którego zadania i budżety są planowane. Ma czas rozpoczęcia i zakończenia.

- Jest przeprowadzany w warunkach całkowitej kontroli, aby uniknąć wypadków, gdy sprzęt jest zatrzymany.

- Dąży do przewidywania przyszłych awarii sprzętu lub szkód.

- Producent zazwyczaj zaleca, aby to zrobić, korzystając z podręczników technicznych.

- Czynności wykonywane są zgodnie z wcześniej przygotowanym programem.

- Oferuje możliwość aktualizacji konfiguracji technicznej sprzętu.

Konserwacja zapobiegawcza i konserwacja naprawcza

Ważne jest, aby zrozumieć różnice między konserwacją zapobiegawczą i naprawczą. Konserwacja ogólnie jest podzielona na dwa typy: aktualizacja i konserwacja.

Celem aktualizacji konserwacyjnej jest skompensowanie starzenia się lub technologicznego starzenia się komputera lub systemu, dlatego konieczne jest zaktualizowanie go za pomocą bardziej aktualnych i uniwersalnych części lub elementów w celu poprawy jego działania.

Na przykład dotyczy to komputerów wyposażonych w większą pojemność, system chłodzenia lub system elektryczny.

Konserwacja aktualizacji dokonuje częściowej adaptacji technologicznej sprzętu, aby poprawić jego wydajność lub dostosować go do nowych wymagań, ponieważ do czasu jego zbudowania nie istniały lub nie były brane pod uwagę.

Teraz konserwacja konserwacyjna obejmuje konserwację prewencyjną. W tej grupie znajduje się również konserwacja korekcyjna, która skupia się na ulepszeniach elementu po uszkodzeniu, który ucierpiał.

Charakterystyka konserwacji naprawczej

Jest to podstawowa forma konserwacji zespołu lub instalacji, która jest przeprowadzana po uszkodzeniach zaobserwowanych po procesie kontroli.

Konserwacja naprawcza, jak sama nazwa wskazuje, ma na celu naprawienie uszkodzeń lub wadliwych części zaobserwowanych w sprzęcie lub instalacji.

Po wykryciu usterki lub usterki jest to korygowane przez wymianę części lub naprawę poprzez czyszczenie lub wymianę elementu.

Ten rodzaj konserwacji był pierwszym i stosowanym tylko przemysłowo do I wojny światowej.

Konserwacja naprawcza jest klasyfikowana jako natychmiastowa i odroczona konserwacja.

- Natychmiastowa konserwacja

Natychmiastowa lub awaryjna obsługa naprawcza nie jest planowana; jest stosowany po awarii lub awarii urządzenia.

Zwykle jest to droższe ze względu na koszty naprawy i części zamienne nie przewidziane w budżecie na wymianę części.

- Odroczona konserwacja

Odbywa się to poprzez zaprogramowanie w przyszłości naprawy błędu lub awarii w ostateczny sposób.

Na przykład, może być użyty do rozwiązania cięcia w usługach wodnych z powodu pęknięcia rury. Odbywa się to poprzez umieszczenie zszywki lub klamry, aby zakryć wyciek, a następnie cała część zostanie zmieniona.

Główne rodzaje konserwacji prewencyjnej

Konserwacja zapobiegawcza jest podzielona na trzy typy: zaplanowane, przewidywalne i możliwości.

Zaplanowana konserwacja

Ten rodzaj konserwacji jest planowany i zapisywany w budżecie, ponieważ inspekcje lub inspekcje sprzętu są przeprowadzane zgodnie z parametrami czasu, godzin pracy, przebiegu, zużycia, między innymi czynnikami.

Na przykład jest to przypadek samolotu, którego części są zaprojektowane do kontroli lub zmiany w każdym określonym czasie lotu.

To samo dzieje się z samochodem, który jest sprawdzany pod kątem oleju silnikowego co 5000 km i paska rozrządu co 80 000 km.

Konserwacja przewidująca

Konserwacja przewidująca określa, kiedy należy przeprowadzić naprawę zgodnie z zaleceniami dotyczącymi konserwacji i maksymalnym zalecanym czasem użytkowania przed rozpoczęciem naprawy.

Konserwację tę można zaliczyć do typu prewencyjnego, ale ma ona pewne zasadnicze różnice: konserwacja predykcyjna jest przeprowadzana zgodnie ze stanem sprzętu, monitorowaniem i programowaniem utrzymania tych wynikowych odczytów.

Z drugiej strony, konserwacja prewencyjna jako taka określa moment, w którym sprzęt zostanie poddany inspekcji zgodnie z zaleceniami producenta lub też średnim cyklem życia urządzenia..

Utrzymanie szansy

Zwykle robi się to, gdy w tym celu usuwane jest urządzenie, takie jak turbina elektrowni wodnej.

Ale może to być również statek, piec przemysłowy lub samochód, który nie jest używany. W ten sposób wykorzystasz czas odpoczynku.

Zalety

Zalety konserwacji prewencyjnej są następujące:

- Niższy koszt w związku z konserwacją naprawczą.

- Znacznie zmniejszone ryzyko spowodowane awarią sprzętu lub wyciekami.

- Wydłuża żywotność sprzętu.

- Jest mniej nieplanowanych przestojów spowodowanych awarią sprzętu.

- Mniej dziennych błędów generowanych jest przez błędy.

- Znacznie poprawia niezawodność sprzętu.

- Mniejsze koszty ponoszone są przy naprawach spowodowanych nieoczekiwanymi awariami sprzętu, które należy szybko skorygować.

- Zmniejsza ryzyko obrażeń operatorów.

- Maksymalizuj szanse na nieprzewidziane przestoje w zakładzie.

- Pozwala poprawić kontrolę nad działaniem sprzętu i jego produktywnością, a także programowanie konserwacji, która zostanie zastosowana w tym.

Wady

W rzeczywistości konserwacja zapobiegawcza ma niewiele wad. Oto niektóre z nich:

- Konserwacja sprzętu musi być przeprowadzana przez wyspecjalizowany personel, który zwykle znajduje się poza firmą, dlatego muszą zostać zatrudnieni..

- Ponieważ zadania konserwacji sprzętu są wykonywane z określoną częstotliwością, nie pozwalają one na dokładne określenie amortyzacji lub zużycia części wyposażenia..

- Firma musi przestrzegać zaleceń producenta dotyczących planowania prac konserwacyjnych. Z tego powodu może się zdarzyć, że część musi zostać wymieniona, gdy może mieć dłuższą żywotność.

Referencje

1. Konserwacja zapobiegawcza Źródło: 8 lutego 2018 r. Z es.wikipedia.org
2. Zalety konserwacji zapobiegawczej. Skonsultowane przez ableserve.com
3. Rodzaje konserwacji. Skonsultowane Maintenancepetroquimica.com
4. Konserwacja Sprawdzono na stronie es.wikipedia.org
5. Co to jest konserwacja zapobiegawcza? Konsultowane przez micromain.com
6. Co to jest konserwacja zapobiegawcza i jak zacząć? Konsultowane przez emaint.com