Wiliams Edwards Deming Biografia, zasady jakości, wkłady



William Edwards Deming (Październik 1900 - grudzień 1993) był statystykiem, inżynierem, profesorem, konsultantem ds. Zarządzania i mówcą amerykańskim, urodzonym w Sioux City, w stanie Iowa..

Deming pomogła opracować techniki próbkowania, które są nadal stosowane w Biurze Spisu Powszechnego oraz w Amerykańskim Biurze Statystyki Pracy. Ten uczony jest najbardziej znany z pracy w Japonii z japońskimi liderami biznesu po drugiej wojnie światowej.

Prace te rozpoczęły się w 1950 r., Dając wykład na temat tego, co nazwał statystycznym zarządzaniem jakością produktu. Wielu w Japonii uważa to za jedną z inspiracji japońskiego cudu gospodarczego, który miał miejsce w latach 1950–1960.

W tym okresie Japonia wyrosła z popiołów i stała się drugą co do wielkości gospodarką na świecie dzięki procesom pod wpływem pomysłów Deminga. Uważa się, że wywarł on większy wpływ na japoński biznes niż jakakolwiek inna nie-japońska osoba. Właśnie zaczynało mieć szerokie uznanie w USA. UU kiedy zmarł w 1993 roku.

Indeks

  • 1 Biografia
    • 1.1 Wpływ Deminga w Japonii
    • 1.2 Ostatnie lata
  • 2 Zasady jakości według Deminga
    • 2.1 Stwórz celowość
    • 2.2 Nowa filozofia
    • 2.3 Przestań polegać na kontroli
    • 2.4 Zakończ z niższymi cenami ofert
    • 2.5 Ciągle szukaj problemów
    • 2.6 Szkolenie w miejscu pracy w Instytucie
    • 2.7 Kierownictwo instytutu
    • 2.8 Wyeliminuj strach
    • 2.9 Przełam barierę
    • 2.10 Wyeliminuj napomnienia
    • 2.11 Wyeliminuj dowolne cele liczbowe
    • 2.12 Daj dumę z tego, co zostało zrobione
    • 2.13 Promowanie edukacji
    • 2.14 Zaangażowanie i działanie kierownictwa wyższego szczebla
  • 3 Wkłady
    • 3.1 Systematyczna wizja organizacji
    • 3.2 Analiza zmienności
    • 3.3 Siedem śmiertelnych chorób zarządzania
    • 3.4 Cykl PDCA (koło Deminga)
    • 3.5 Śruba wysokiej jakości
    • 3.6 Całościowe zarządzanie jakością
  • 4 odniesienia

Biografia

W 1921 uzyskał dyplom z inżynierii elektrycznej na University of Wyoming. W 1925 r. Uzyskał tytuł magistra statystyki na Uniwersytecie Kolorado i doktorat z fizyki matematycznej na Uniwersytecie Yale w 1928 r..

Studiował u Waltera Shewharta z Bell Telephone Laboratories. Teorie Shewharta na temat metod kontroli statystycznej stanowiły podstawę pracy Deminga.

Pracował jako fizyk matematyczny w Departamencie Rolnictwa Stanów Zjednoczonych i był doradcą statystycznym US Census Bureau.

W latach trzydziestych Deming zainteresowała się sposobami, w jakie analiza statystyczna mogła osiągnąć lepszą kontrolę jakości w przemyśle.

W 1940 r. Deming opracował kilka technik próbkowania. Uczył również statystycznych technik sterowania procesem pracowników zaangażowanych w produkcję podczas II wojny światowej.

Wpływ Deminga w Japonii

W 1950 roku japońscy liderzy biznesowi zaprosili go do Japonii, aby uczyć kierownictwo i inżynierów nowych metod. Przesłanie brzmiało: „poprawa jakości doprowadzi do zmniejszenia wydatków oraz zwiększenia wydajności i udziału w rynku”.

Japońskie firmy szybko przyjęły swoje metody, które pomogły im zdominować rynki w wielu częściach świata. Nagroda Deminga, ustanowiona w 1951 r., Przyznawana jest corocznie wiodącym japońskim firmom w zakresie kontroli jakości.

W 1960 roku Deming był pierwszym Amerykaninem, któremu przyznano japoński drugi porządek świętych skarbów. Japończycy przyznali tym wyróżnieniem swój wkład w odrodzenie swojej branży.

Ostatnie lata

Dopiero w latach osiemdziesiątych idee Deminga zostały przyjęte przez amerykańskie korporacje, które chciały skuteczniej konkurować na rynku globalnym.

W 1987 roku został nagrodzony w USA. National Medal of Technology. W 1993 r. Zmarł w wieku 93 lat w swoim domu w Waszyngtonie.

Zasady jakości według Deminga

Deming jest znana na całym świecie ze swoich 14 zasad jakości:

Stwórz celowość

Staraj się stale ulepszać dostarczane produkty i usługi, przeznaczając zasoby na pokrycie długoterminowych wymagań, zamiast generować krótkoterminową rentowność, dążąc do konkurencyjności, pozostając w biznesie i oferując miejsca pracy.

Nowa filozofia

Przyjęcie nowej filozofii. Nie możesz dłużej żyć z powszechnie akceptowanymi poziomami opóźnień, błędów, wadliwych materiałów i złej jakości wykonania. Konieczne jest przekształcenie zachodniego stylu zarządzania, aby powstrzymać upadek przemysłu.

Przestań polegać na kontroli

Wyeliminuj potrzebę kontroli jako sposobu na osiągnięcie jakości. Zamiast tego musisz zapewnić jakość produktu. Statystyczne dowody zapewnienia jakości powinny być wymagane zarówno w obszarach produkcji, jak i zakupów.

Zakończ z niższymi cenami ofertowymi

Sfinalizuj praktykę udzielania zamówień wyłącznie na podstawie ceny. Wymagaj wskaźników jakości wraz z ceną. Zmniejsz liczbę dostawców dla tego samego przedmiotu, eliminując te, które nie kwalifikują się statystycznie.

Celem jest zminimalizowanie całkowitego kosztu, a nie tylko kosztów początkowych, minimalizując zmiany. Można to osiągnąć, mając jednego dostawcę dla każdego materiału, z długoterminową relacją biznesową opartą na zaufaniu i lojalności.

Ciągle szukaj problemów

Stale ulepszaj procesy planowania, produkcji i obsługi. Ciągle szukaj problemów, aby poprawić każdą działalność firmy, poprawić jakość i wydajność, a tym samym stale zmniejszać koszty.

Szkolenie Instytutu w miejscu pracy

Ustanowienie nowoczesnych metod szkolenia w miejscu pracy dla wszystkich, w tym zarządzania, w celu optymalizacji wydajności każdego pracownika.

Kierownictwo Instytutu

Ma to pomóc ludziom w lepszej pracy. Odpowiedzialność menedżerów i przełożonych powinna zmienić się z przeglądu czystych liczb na jakość. Poprawiając jakość, automatycznie poprawisz wydajność.

Wyeliminuj strach

Zachęcaj do efektywnej komunikacji dwukierunkowej, aby usunąć strach w całej organizacji, aby każdy mógł pracować efektywnie i wydajniej.

Przełamać bariery

Wyeliminuj bariery między różnymi kierunkami. Osoby z różnych obszarów muszą pracować jako zespół, aby atakować problemy, które mogą się pojawić.

Wyeliminuj napomnienia

Wyeliminuj używanie haseł, plakatów i nawoływań do pracowników, nie wymagając żadnych wad i wyższego poziomu wydajności bez zapewnienia metod. Takie napomnienia tworzą tylko wrogie relacje. Większość przyczyn niskiej jakości i niskiej wydajności wynika z systemu.

Wyeliminuj dowolne cele liczbowe

Wyeliminuj standardy pracy, które wymagają limitów dla pracowników i cele liczbowe dla menedżerów. Musi zostać zastąpiony przez użyteczne przywództwo, które pomaga osiągnąć ciągłą poprawę jakości i wydajności.

Daj dumę z tego, co zostało zrobione

Wyeliminuj bariery, które uniemożliwiają pracownikom i menedżerom być dumni z tego, co robią. Oznacza to zakaz rocznej kwalifikacji merytorycznej (ocena wyników) i zarządzania przez cel.

Promuj edukację

Wdrożenie programu edukacyjnego i zachęcenie do osobistej poprawy dla wszystkich. To, czego potrzebuje organizacja, to nie tylko dobrzy ludzie, ale także ludzie, którzy chcą się poprawić dzięki edukacji. Opłaty za promocję będą oparte na wiedzy.

Zaangażowanie i działanie kierownictwa wyższego szczebla

Wyraźnie określ stałe zaangażowanie kadry kierowniczej wyższego szczebla w poprawę jakości i wydajności oraz zobowiązanie do wdrożenia wszystkich tych zasad jakości. Nie wystarczy, aby najwyższe kierownictwo zobowiązało się do jakości i wydajności; powinni wiedzieć, do czego są zobowiązani, co powinni robić.

Składki

Do najważniejszych wkładów Williamsa Edwardsa Deminga należy analiza zmienności, punkty zarządzania jakością lub cykl PDCA.

Jednym z pomieszczeń Deminga był następujący: „Poprawiając jakość, firmy zmniejszą wydatki, a także zwiększą wydajność i udział w rynku”.

Po wdrożeniu sugestii Deminga japońskie firmy, takie jak Toyota, Sony i Fuji, osiągnęły międzynarodowy sukces dzięki jakości swoich produktów i konkurencyjności cenowej.

Wkład Deminga obejmuje wdrażanie statystycznej kontroli procesu, a także ulepszanie projektowania nowych produktów i usług.

Systematyczna wizja organizacji

Deming sugeruje, że każda firma postrzegana jest jako zbiór wzajemnie powiązanych relacji wewnętrznych i zewnętrznych, a nie jako grupa departamentów lub niezależnych procesów.

Gdy wszystkie połączenia i interakcje działają w harmonii, aby osiągnąć wspólny cel, firma może osiągnąć ogromne rezultaty: od poprawy jakości swoich produktów i usług, po podniesienie ducha firmy.

W swojej książce „Nowa gospodarka„(1993), dr Deming zapewnia, że ​​celem organizacji powinno być stworzenie systemu zapewniającego korzyści wszystkim zainteresowanym stronom:„ Celem proponowanym tutaj dla każdej organizacji jest to, że każdy wygrywa: udziałowcy, pracownicy, dostawcy, klienci, społeczność, środowisko, długoterminowe ”.

Analiza zmienności

W swojej książce „Z kryzysu„(1986) wspomina:„ Głównym problemem w zarządzaniu i przywództwie jest brak zrozumienia informacji w wariacji ”.

Zdaniem Deminga ważne jest, aby menedżerowie byli w stanie odróżnić szczególne przyczyny (określone błędy w realizacji procesu) od typowych przyczyn zmienności (wady projektowe procesu). 

Rozróżnienie rodzaju zmienności, jak również zrozumienie jej przyczyn i przewidywanie zachowania, jest niezbędne do wyeliminowania niepowodzeń procesu.

Siedem śmiertelnych chorób zarządzania

Opierając się na swoim doświadczeniu w zarządzaniu amerykańskimi przemysłowcami, Deming wykrył, co nazwał siedmioma śmiertelnymi chorobami firm, którymi są:

1.- Brak dowodów do celów korporacyjnych.

2. Nacisk na krótkoterminowe zyski i generowanie natychmiastowych dywidend, tracąc z oczu długoterminowe strategie.

  1. Ocena wyników, ocena merytoryczna lub przegląd roczny

4.- Mobilność kierownictwa wyższego szczebla.

5.- Zarządzanie poprzez wyłączne wykorzystanie dostępnych informacji.

6.- Wysokie koszty leczenia.

7.-Wysokie koszty odpowiedzialności.

Cykl PDCA (koło Deminga)

Cykl PDCA, dla jego akronimu w języku angielskim: Plan (Plan) - Zrób (Zrób) - Sprawdź (Sprawdź) - Działaj (Działaj), jest strategią ciągłego doskonalenia jakości, pierwotnie opracowaną przez Waltera A. Shewharta w środku 1939.

Schemat PDCA podsumowuje standardowy cykl, który musi zostać odtworzony, zarówno indywidualnie, jak i na poziomie organizacyjnym: planowany jest cel i metoda realizacji, plan jest wprowadzany w życie, uzyskane wyniki są oceniane, aw przypadku że cele nie zostaną osiągnięte z powodzeniem, w razie potrzeby podejmowane są działania naprawcze.

Dr Deming podjął się zadania promowania wdrożenia tego cyklu w latach 50., co pozwoliło firmom modelowym na ciągłe i wszechstronne ulepszanie jakości.

Wysokiej jakości śmigło

Analizując nurty myślowe firm, Deming opracował zoptymalizowaną propozycję projektowania nowych produktów i / lub usług w oparciu o następujące kroki.

1.- Projekt towaru lub usługi.

2.- Testowanie produktu w laboratorium. Obejmuje to wcześniejszą analizę konsumencką i wykonanie wstępnych testów produkcyjnych.

3.- Marketing produktu końcowego.

4.- Analiza po sprzedaży. Konieczne jest zbadanie postrzegania konsumenta końcowego i wykrycie możliwości produktu, aby poszerzyć spektrum konsumentów na rynku.

Cykl jest kontynuowany, jak śmigło, ciągle i wciąż, stale poprawiając jakość i w celu zmniejszenia struktury kosztów produktu przez cały czas, aby zagwarantować konkurencyjność dostaw na półce..

Total Quality Management

Jednym z najbardziej znaczących wkładów Deminga było ponowne opracowanie koncepcji jakości poprzez Total Quality.

Jest to zdefiniowane jako strategia zarządzania organizacją, która ma na celu zaspokojenie potrzeb i oczekiwań wszystkich interesariuszy: pracowników, akcjonariuszy i ogółu społeczeństwa..

Teoria Total Quality jest podsumowana we wdrażaniu ośmiu kluczowych zasad, które są szczegółowo opisane poniżej: 

  1. Orientacja na wyniki.
  2. Orientacja na klienta.
  3. Przywództwo i spójność celów.
  4. Zarządzanie według procesów i faktów.
  5. Rozwój i zaangażowanie ludzi.
  6. Ciągłe uczenie się, innowacje i ulepszenia.
  7. Rozwój sojuszy.
  8. Odpowiedzialność społeczna.

Referencje

  1. Całkowita jakość: definicja i modele (2015). Madryt, Hiszpania ISO Tools ©. Źródło: isotools.org.
  2. 14-punktowa filozofia Deminga - przepis na całkowitą jakość (2000). Massachusetts, USA. Mind Tools Ltd. Źródło: mindtools.com.
  3. Hunter, J, (2012). Uznanie dla systemu. Idaho, USA Blog W. Edwardsa Deminga. Źródło: blog.deming.org.
  4. Hunter, J, (2012). Znajomość odmiany. Idaho, USA Blog W. Edwardsa Deminga. Źródło: blog.deming.org.
  5. Mons, P, (2012). W Edwards Deming: Total Quality Management Thinker. Londyn, Wielka Brytania. Portal zarządzania i badań biznesowych. Źródło: mbsportal.bl.uk.
  6. Rodríguez, C, (1999). Nowy scenariusz: kultura jakości i wydajności w firmach. Meksyk, Meksyk Od redakcji Iteso.
  7. Wikipedia, wolna encyklopedia (2017). Krąg Deminga, Meksyk, Meksyk. Źródło: en.wikipedia.org.
  8. Wikipedia, wolna encyklopedia (2017). William Edwards Deming, Meksyk, Meksyk. Źródło: en.wikipedia.org.
  9. Wikipedia, darmowa encyklopedia (2018). W. Edwards Deming. Zrobiono z: en.wikipedia.org.
  10. Redakcja Encyclopaedia Britannica (2018). W. Edwards Deming Amerykański statystyk i pedagog. Zrobiono z: britannica.com.
  11. Van Vliet (2009). William Edwards Deming. NarzędziaHero. Zrobiono z: toolshero.com.
  12. Mulder (2017). 14 punktów Deminga za zarządzanie. NarzędziaHero. Zrobiono z: toolshero.com.
  13. Rejestr jakości (2018). 14 zasad Dr W. Edwardsa Deminga - w całości. Zaczerpnięte z: qualityregister.co.uk.