Zaawansowane systemy produkcyjne Cechy i przykłady



The zaawansowane systemy produkcyjne odnoszą się do generowania i wykorzystywania wiedzy i innowacyjnych technologii do tworzenia lub ulepszania produktów, procesów, usług i komponentów, które mają wysoką wartość dodaną i ogromny potencjał, aby wpływać na rynek.

Są to zestaw technologii o wysokim poziomie wydajności, które pozwalają na dużą elastyczność działań związanych z planowaniem, projektowaniem, realizacją i kontrolą operacji. Ich celem jest ulepszenie materiałów, systemów, mediów i procesów, obejmujących wszystkie etapy produkcji.

W dzisiejszym konkurencyjnym i wymagającym świecie firmy muszą wytwarzać produkty, które przekraczają oczekiwania klientów pod względem jakości, usług i kosztów.

W rezultacie muszą być coraz bardziej efektywni, aby pozostać na rynku globalnym. Dlatego powinni w jak największym stopniu korzystać z wiedzy i technologii awangardowych, zastępując tym samym tradycyjną produkcję.

Najważniejszą rzeczą dla firm jest utrzymanie wysokiego poziomu konkurencyjności. W tym celu muszą wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak: redukcja kosztów, zwiększona produktywność, poprawa jakości produktu, elastyczność, między innymi.

Indeks

  • 1 Charakterystyka
    • 1.1 Interakcja maszyn-ludzi i maszyn maszynowych
    • 1.2 Wykorzystanie technologii 
  • 2 zalety
    • 2.1 Projekt
    • 2.2 Produkcja
    • 2.3 Zasoby ludzkie
    • 2.4 Marketing - marketing
    • 2.5 Materiały
  • 3 Wady
  • 4 Przykłady w firmach
    • 4.1 CAD
    • 4.2 CAM
    • 4.3 ERP
    • 4.4 CNC
    • 4.5 FMS
  • 5 Główne sektory i firmy z zaawansowaną produkcją
  • 6 referencji

Funkcje

Interakcja ludzi-maszyn i maszyn

Modele produkcyjne ewoluowały, od wyspecjalizowanych procesów automatyzacji, poprzez izolowaną robotyzację, do innych z bardziej złożonymi i autonomicznymi procesami, obejmując tym samym cały łańcuch wartości produktów, z połączoną robotyzacją i nowymi protokołami interakcji między ludźmi i maszyn oraz między maszynami i maszynami.

Dlatego systemy te powstają w wyniku ewolucji i połączenia różnych technologii operacyjnych, związanych z automatyzmem procesów przemysłowych i nowych platform technologii informacyjnych, takich jak Internet rzeczy, nowa generacja sieci, obliczanie w chmury, systemy sztucznej inteligencji i analiza dużych danych.

Wykorzystanie technologii 

Technologie te wykorzystują komputer w szerokim zakresie, a także technologie informacyjne i wysoką precyzję, wszystkie zintegrowane w wysokiej wydajności pracowników.

Jest to system produkcyjny zdolny do wytwarzania heterogenicznej mieszanki produktów, zarówno w małych, jak i dużych ilościach, z taką samą wydajnością produkcji masowej i przy takiej samej elastyczności produkcji na zamówienie, aby reagować Szybko na żądanie klienta.

Rozwijają się w wysoce konkurencyjnym środowisku internetowym. Jego zastosowanie jest prowadzone przez międzynarodowe korporacje specjalizujące się w branży komputerowej, motoryzacyjnej i automatyce przemysłowej.

Rozwój tych systemów został ograniczony do krajów o geopolitycznej wizji nowych platform technologicznych, zaawansowanego ekosystemu cyfrowego i przemysłowego oraz silnych partnerstw między sektorem prywatnym i publicznym..

Zalety

Wdrożenie tych systemów zapewnia wiele korzyści w różnych obszarach firmy. Wśród głównych zalet mamy:

Projekt

  • Skróć czas konceptualizacji i projektowania produktu.
  • Optymalizuj jakość projektu.

Produkcja

  • Poprawa wykorzystania i organizacji zakładu.
  • Zwiększają wydajność zakładu.
  • Zmniejsz koszty produkcji.
  • Skrócenie czasu przygotowania maszyny.
  • Zwiększ niezawodność systemów technologicznych i wytwarzanego produktu.
  • Zwiększ jakość produktu.
  • Zmniejsz wielkość partii produkcyjnej.
  • Zmniejsz liczbę obrabiarek.
  • Usprawnij produkcję według objętości.
  • Zmniejsz ilość odpadów.

Zasoby ludzkie

  • Zmniejsz koszty pracy.
  • Ułatwienie organizacji, poprawa przepływów komunikacyjnych.
  • Zwiększ wydajność operatora.

Marketing - marketing

  • Oferują szybkie odpowiedzi na potrzeby klientów.
  • Szybkie pozycjonowanie na rynku.
  • Skróć czas dostawy.
  • Zwiększ sprzedaż i pokrycie rynku.

Materiały

  • Zmniejsz poziom zapasów i różnorodność komponentów.
  • Zmniejszają obsługę materiałów.

Wady

Wdrożenie zaawansowanego systemu produkcyjnego wymaga dużo przygotowania przemysłowego i technicznego, takiego jak:

  • Obiekty do wdrożenia muszą być dostępne.
  • Zatrudnij przeszkolony personel do ich użycia.
  • Osiągnij zaangażowanie w zarządzanie (między innymi zmiennymi) za pomocą wspomnianej technologii.
  • Sprzęt i technologia są bardzo drogie, choć w końcu będą wynagradzać zyski firmy.

 Do głównych przeszkód w jego ekspansji należą:

  • Niepewność co do ewolucji tych technologii.
  • Wyłączny dostęp tych technologii tylko do dużych firm ze znormalizowanymi procesami produkcyjnymi.
  • Brak personelu posiadającego podstawowe umiejętności (na przykład analiza dużych danych) oraz wykwalifikowanych i wyspecjalizowanych zasobów ludzkich.
  • Trudność w uzgadnianiu standardów interoperacyjności.

Oczekuje się, że w perspektywie krótko- i średnioterminowej nowe technologie zastąpią miejsca pracy wymagające niskich kwalifikacji, wymagające zasobów ludzkich z nowymi umiejętnościami do zarządzania tymi systemami i zarządzania nimi, więc wpływ na zatrudnienie będzie negatywny w tradycyjnych sektorach.

Przykłady w firmach

Zaawansowane systemy produkcyjne opisane poniżej to te, które są obecnie najczęściej wykorzystywane przez różne firmy na całym świecie.

CAD

Komputerowe wspomaganie projektowania (CAD) wykorzystuje komputer do ulepszenia produkcji, rozwoju i projektowania produktów oraz do symulacji działania produktu przed jego wyprodukowaniem.

CAM

W Computer Assisted Manufacturing (CAM) komputer jest tym, który bezpośrednio kontroluje zespół produkcyjny, a nie ludzi.

Eliminuje to ludzkie błędy i zmniejsza koszty pracy. Dają stałą precyzję i optymalne wykorzystanie sprzętu.

ERP

Enterprise Resource Planning (ERP) integruje wszystkie procesy informacyjne i komputerowe organizacji. Znanym przykładem systemu ERP jest SAP R3.

CNC

Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) pozwala na tworzenie bardziej precyzyjnych standardów jakości, wdrażanie elastycznych schematów produkcyjnych, ale bez poświęcania wydajności. Niezbędne warunki produkcji dla każdego produktu są definiowane przez komputer.

Systemy wizualne to urządzenia z czujnikami optycznymi zdolnymi do rozpoznawania obrazów. Są one używane do wykrywania wad produkcyjnych, do wyboru i automatycznej klasyfikacji obiektów oraz do weryfikacji specyfikacji opakowań.

Wysoko precyzyjne systemy pomiarowe zmniejszają tolerancje specyfikacji projektowych, generując elementy o solidnych konstrukcjach i dłuższych czasach trwania.

FMS

Elastyczne systemy produkcyjne (FMS), w których istnieje wystarczająca elastyczność, aby reagować w przypadku oczekiwanych lub nieprzewidzianych zmian.

Łączą w sobie automatyzację, modułową konstrukcję i produkcję komórkową, aby produkować masowo różnorodne wzory w tym samym produkcie.

Główne sektory i firmy z zaawansowaną produkcją

Firmy te są światowymi liderami w swoich sektorach dzięki wykorzystaniu tych systemów.

  • Przemysł motoryzacyjny: Toyota, Ford, Chrysler, G.M., Volkswagen, Honda.
  • Części samochodowe i wyposażenie samochodowe: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
  • Aeronautyka: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
  • Sprzęt elektryczny i komponenty: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
  • Przemysł elektroniczny: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
  • Maszyny i narzędzia: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
  • Maszyny, automatyka i robotyka: Siemens, Panasonic, Hanwha.
  • Sprzęt sprzętowy: Apple, Samsung, HP, Cisco.
  • Przemysł półprzewodników: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Referencje

  1. Wikipedia, darmowa encyklopedia (2018). Zaawansowana produkcja Zrobiono z: en.wikipedia.org
  2. Miguel Nava (2014). ZAAWANSOWANY SYSTEM PRODUKCJI. Zaczerpnięte z: prezi.com.
  3. Monica Casalet (2018). Zaawansowana produkcja: cechy, międzynarodowe strategie: wpływ MA na aeronautykę. Flacso Meksyk. Zrobiono z: cepal.org
  4. G I Siller, G Ibarra, J L García-Alcaraz, D Rivera (2012). Korzyści z wdrożenia zaawansowanej technologii produkcji: Kluczowe czynniki sukcesu. Papier konferencyjny. Zaczerpnięte z: researchgate.net
  5. Mario Castillo (2017). Stan zaawansowanej produkcji. Konkurencja między platformami przemysłowego Internetu. Seria rozwoju produkcyjnego nr 217. Organizacja Narodów Zjednoczonych - ECLAC. Zaczerpnięte z: giz-cepal.cl