Proces ciągnienia drutu, typy i zastosowania



The ciągnienie drutu Jest to wytwarzanie drutu poprzez rozciąganie zimnego pręta. Najpopularniejszymi materiałami na rysunku są stal, aluminium i miedź. Jednakże rysunek ma zastosowanie do dowolnego metalu lub stopu ciągliwego; to znaczy, że jest w stanie odkształcić się bez złamania pod działaniem siły.

Pręt, który powoduje powstanie drutu, jest znacznie zmniejszony przez przepuszczenie go przez otwór o kształcie stożkowym zwanym drutem, rzędem lub matrycą. Istnieje pochodzenie nazwy tej procedury.

Po nawleczeniu pręta w matrycy znajdującej się na jednym końcu zespołu, pozostały koniec jest połączony z blokiem, przymocowanym do silnika elektrycznego, który wywiera nacisk na pręt. Pręt zmniejsza jego średnicę i zwiększa jego długość.

Jeśli są to cienkie druty, ciągarka do drutu musi mieć kilka bloków, ponieważ wydłużanie drutu nie powinno występować w jednej fazie.

Indeks

  • 1 Proces rysowania
    • 1.1 Opatentowany
    • 1.2 Wytrawianie
    • 1.3 Ciągnienie drutu
    • 1.4 Wykończenie
  • 2 typy
    • 2.1 Ciągnienie drutu
    • 2.2 Rysowanie walcówki
    • 2.3 Ciągnienie przewodów rurowych
  • 3 aplikacje
  • 4 odniesienia

Proces ciągnienia drutu

Ciągnienie drutu jest wydłużaniem drutu, gdy jest on zimny. Poza zmniejszeniem średnicy pręta i zwiększeniem jego długości, proces ten poprawia również właściwości mechaniczne materiału.

Proces zmienia się w zależności od wymiarów metalowego pręta, który będzie obiektem rysunku. Jednak, grosso modo Procedura polega na wykonaniu następujących faz:

Opatentowany

Jest to obróbka wstępna kondycjonowania termicznego, która polega na poddawaniu drutu temperaturom powyżej 900 ° C.

Zaraz potem drut jest szybko chłodzony przez zastosowanie kąpieli ołowiowej, w której jego temperatura spada o około 400 ° C.

Ta pierwsza faza procesu ma na celu zwiększenie plastyczności pręta metalowego. Dzięki tej właściwości proces rysowania jest opłacalny.

Marynowanie

W tej fazie tlenek i dowolna zewnętrzna powłoka, która jest obecna na pręcie, taka jak na przykład tlenek lub laminowanie, jest wyeliminowana..

Proces ten jest przeprowadzany przez przemywanie chemiczne, które jest płukane wodą pod ciśnieniem.

Ciągnienie drutu

Jest to neuralgiczna faza procesu i obejmuje transformację metalowego pręta. Ogólnie rysunek jest wykonywany w kilku blokach, aby zagwarantować integralność procesu. W tym celu maszyna do rysowania ma kilka bębnów lub cewek trakcyjnych.

Te cewki trakcyjne prowadzą przejście drutu przez rzędy rozmieszczone dla niego, tworząc bloki lub stanowiska przetwarzania.

Z kolei każdy rząd ma smary w proszku, a cewki trakcyjne mają zwykle mechanizmy chłodzenia oparte na powietrzu i wodzie.

Końcowe wymiary drutu mogą się różnić w zależności od średnicy i długości oryginalnego pręta, w połączeniu z konstrukcją maszyny do ciągnienia drutu.

Na przykład, jeśli pręt ma średnicę 15 milimetrów lub więcej, drut przechodzi kilka razy przez stacje ciągnienia, aby usunąć nadmiar i poprawić wykończenie powierzchni drutu.

W przypadku drutów o mniejszych średnicach poprzednia procedura jest powtarzana, z niektórymi pośrednimi obróbkami termicznymi w celu zmiany właściwości fizycznych drutu i wyeliminowania sztywności.

Czasami, w zależności od średnicy pręta, w każdym przejściu można zmniejszyć tę średnicę nawet o 45%, aż do uzyskania drutu o pożądanych właściwościach.

Zwiększa to wytrzymałość na rozciąganie, ale ze szkodą dla zginania materiału. Dlatego zaleca się obsługę każdego kroku z umiarem za pomocą maszyny do rysowania.

Wykończenie

Pod koniec poprzedniego kroku drut musi zostać wyprostowany, aby wyeliminować napięcia związane z procesem. Nawet czasami stosuje się obróbkę termiczną w celu wzmocnienia fizycznych i mechanicznych właściwości produktu końcowego.

Typy

Proces ciągnienia można przeprowadzić na trzy różne sposoby, w zależności od właściwości produktu końcowego.

Oznacza to, że w zależności od zastosowanej maszyny i zastosowanych obróbek termicznych wynikiem rysunku może być: cienki drut, pręt metalowy lub rura. Trzy główne typy ciągnienia drutu są wyjaśnione poniżej.

Ciągnienie drutu

Polega na uzyskaniu cienkiego drutu z deformacji pręta. Jak opisano poprzednio, jest to możliwe dzięki zimnemu wydłużeniu metalu, aby wykorzystać plastyczność.

W tego typu procesach matryce wykonane są z chłodzonego żeliwa, diamentu lub węglika wolframu, aby zagwarantować wydajność matryc.

Rysowanie walcówki

W tym przypadku średnica końcowego produktu jest znacznie większa niż w przypadku ciągnienia drutu. W związku z tym używana maszyna do ciągnienia drutu musi być znacznie bardziej wytrzymała.

Główną różnicą między ciągnieniem drutu a rysowaniem pręta jest to, że drut można owinąć wokół cewek ciągnących. Zamiast tego pręty powinny być trzymane prosto.

Aby ułatwić przetwarzanie i przenoszenie pręta po wyciągnięciu, jest on cięty na odcinki zgodnie z długością wygody.

Ciągnienie rur

W tym przypadku wynikiem otrzymanym w procesie ciągnienia jest produkt rurowy. Ogólnie rzecz biorąc, procedura jest podobna do poprzednich przypadków, z wyjątkiem tego, że maszyna jest cięższa.

Do formowania grubości i średnicy rur metalowych stosuje się trzpień; to znaczy specjalna prasa do utrzymywania rur w takim stopniu, w jakim są przetwarzane.

Metalowa rura jest transportowana przez system łożysk, aby ułatwić przetwarzanie części.

Aplikacje

Przeciąganie drutu jest stosowane między innymi do produkcji drutów aluminiowych, miedzianych i stalowych. Ten materiał jest wysoko ceniony w dziedzinie instalacji elektrycznych.

Bardzo cienkie druty - zwykle molibden i wolfram, o średnicach mniejszych niż 0,01 milimetra - są stosowane w zastosowaniach elektronicznych.

W przypadku prętów i rur metalowych tego typu elementy są stosowane w budownictwie, instalacjach elektrycznych i instalacjach wodno-kanalizacyjnych.

Referencje

  1. Curley, R. (2009). Ciągnienie drutu. Encyclopædia Britannica, Inc. Londyn, Anglia. Źródło: britannica.com
  2. Ciągnienie drutu (2010). Źródło: wiki.ead.pucv.cl
  3. Rodzaje procesu rysowania: rysowanie drutu, rysowanie prętów i rysowanie rur (2017). Źródło: mech4study.com
  4. Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Ciągnienie drutu. Źródło: en.wikipedia.org
  5. Ciągnienie drutu (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Źródło: tokusai.co.jp