Klasyfikacja systemów produkcyjnych Najważniejsze cechy
W Klasyfikacja systemów produkcyjnych uwzględnia zarówno rodzaj produktu, jak i proces produkcji, a także ilość i różnorodność wytwarzanych produktów.
System produkcyjny to podsystem produkcyjny, który obejmuje wszystkie funkcje wymagane do projektowania, produkcji, dystrybucji i dostarczania wytworzonego produktu.
Systemy te składają się z trzech głównych elementów: dochodu, procesów konwersji i wyniku.
Dochód obejmuje wszystkie surowce, maszyny, pracę człowieka, wśród innych elementów tego typu.
Proces konwersji obejmuje procesy produkcyjne, ręczne, mechaniczne lub chemiczne. Rezultatem jest produkt końcowy; to znaczy gotowe części lub usługi.
Zasadniczo system produkcyjny jest wynikiem połączenia dochodu z procesami konwersji w celu uzyskania wyniku opartego na logice i funkcjach.
Systemy te zawodzą, jeśli jakikolwiek układ nie daje pożądanego poziomu wyniku.
Klasyfikacja systemów produkcyjnych
1- W zależności od rodzaju produktu i procesu produkcji
Produkcja według procesów
Występuje, gdy nie można rozdzielić surowca, z którego składa się produkt końcowy.
Produkty te są wytwarzane przy użyciu receptur i receptur. Stosowane procesy mają charakter ciągły lub występują przez określony czas.
Przykłady wytwarzania w procesie obejmują organiczne i nieorganiczne substancje chemiczne, takie jak farby i kwasy, przetworzone produkty spożywcze, takie jak między innymi soki, cement, farmaceutyki, polimery..
Produkcja dyskretna
Jest to produkcja możliwych do zidentyfikowania wyróżniających się jednostek produktu. Produkt końcowy może być wytwarzany z pojedynczej części lub z wielu części.
Zastosowane procesy nie są ciągłe i każdy proces może być uruchamiany lub zatrzymywany indywidualnie; Pozwala mieć różne częstotliwości produkcji.
Te procesy pozwalają na tymczasowe zawieszenie obszaru bez wpływu na całą jednostkę.
Samochody, urządzenia elektryczne i elektronika użytkowa są przykładami tego typu produkcji.
Produkcja według projektów
System ten jest przeznaczony do wytwarzania bardzo złożonych, dużych, drogich i wysoce dostosowanych produktów, których ukończenie wymaga dużo czasu. Z tego powodu produkcja musi być zarządzana jako projekt.
W wielu przypadkach produkty są budowane i instalowane na miejscu końcowym ze względu na ograniczenia transportowe.
Przykłady tego typu produkcji obejmują między innymi budynki, elektrownie, zakłady chemiczne, samoloty, statki.
2- Zgodnie z wielkością i różnorodnością wytwarzanych produktów
Produkcja masowa
Ta metoda jest stosowana do produkcji standardowych produktów w dużych ilościach. Charakteryzuje się dużą objętością i ograniczoną różnorodnością.
Maszyny, których to dotyczy, są ułożone w linii; istnieje standaryzacja produktów lub procesów, a wszystkie produkty końcowe są takie same.
Dotyczy różnych rodzajów produktów: od płynów i cząstek w masie (żywność, paliwo, chemikalia) do oddzielnych części stałych (urządzenia przemysłowe i narzędzia, urządzenia).
Ten typ produkcji można podzielić na trzy typy: produkcja ciągła, przepływ produkcji lub produkcja powtarzalna.
Ciągła produkcja jest wykorzystywana do produkcji, produkcji lub przetwarzania materiałów bez przerwy. Surowce przechodzą sekwencję ciągłych procesów w celu wytworzenia produktu końcowego.
Rezultatem nie są oddzielne jednostki produktu końcowego, ale raczej ilości w proszku, płynach lub gazach.
Duża różnorodność elementów jest wytwarzana przy użyciu ciągłej produkcji. Ta metoda zwykle działa 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu, z roczną lub półroczną konserwacją, jak to ma miejsce w rafineriach lub zakładach chemicznych..
Papier, cement, nawozy, włókna syntetyczne i przetwarzanie gazu ziemnego należą do tej kategorii.
W przypadku przepływu produkcji, produkt jest konstruowany poprzez wyróżniające się wiele procesów, które są zintegrowane w określonej kolejności i optymalnie zrównoważone, dzięki czemu jest czas na wykonanie wszystkich kroków.
Jego głównym celem jest ograniczenie strat czasu między etapami procesu, który występuje, gdy występuje w partiach. Dlatego wielkość partii w tej kategorii to jedna jednostka.
Aby poradzić sobie z różnorodnością produktów, podobne elementy są grupowane w rodziny produktów, a następnie montowana jest osobna linia produkcyjna dla każdej rodziny..
Przykładem tego jest linia montażowa samochodów, która dalej dzieli linię produkcyjną na podzespoły i komponenty.
Ze swej strony produkcja powtarzalna jest wykorzystywana do wytwarzania produktów, których procesy obejmują pojedynczą operację lub sekwencję operacji w szybkiej sekwencji, bez czasu oczekiwania między etapami.
Do tej kategorii należą aluminiowe kapsle do butelek, małe arkusze do zapalniczek elektrycznych i rozdmuchiwanie plastikowych butelek.
Produkcja seryjna
W tego typu wytwarzaniu identyczne produkty są przetwarzane w grupach lub partiach, a nie w ciągłej bazie produkcyjnej. Produkty przechodzą z jednego etapu do drugiego w grupach.
Ta metoda jest stosowana, gdy wielkość popytu rynkowego nie jest wystarczająca, aby uzasadnić ciągłą produkcję. Charakteryzuje się umiarkowaną objętością i dużą różnorodnością.
Ponieważ wymogiem nie jest wytwarzanie ograniczonej odmiany w dużych ilościach, używane maszyny mają ogólne zastosowanie i mogą być wykorzystywane do przetwarzania szerokiej gamy podobnych produktów.
Produkcja pieczywa i herbatników, paczkowanych posiłków i produkcja odzieży odbywa się przy masowej produkcji.
Produkcja na zamówienie
Metoda ta polega na wytwarzaniu produktów w małych ilościach w oparciu o niestandardowe wymagania i konkretne zamówienia klientów.
Ma swoje korzenie w produkcji rzemieślniczej; Produkty wyprodukowane dla klienta mogą nie mieć kolejnego odnowienia zamówienia.
Wykonanie niestandardowe składa się z maszyn ogólnego przeznaczenia rozmieszczonych w różnych działach.
Każda praca ma unikalne wymagania technologiczne, które są przetwarzane w maszynach z określoną kolejnością.
Prace wykonywane są jako projekt, a nie standardowy produkt z materiałami i stałymi kontami.
Tworzenie szyn dla konkretnego domu, tworzenie kompozycji kwiatowych na weselu, projektowanie kampanii reklamowej lub budowa nowej fabryki należy do tej kategorii.
Z tego powodu charakteryzuje się małą objętością i dość dużą różnorodnością.
Referencje
- Klasyfikacja systemu produkcyjnego. Odzyskany z mbanetbook.co.in
- System klasyfikacji produkcji: koncepcje, modele i strategie (2007). Źródło: tandfonline.com
- Czym jest system produkcyjny? (2012). Źródło: kalyan-city.blogspot.com
- Klasyfikacja systemów kontroli produkcji - dla początkujących (2016). Odzyskany z linkedin.com
- Produkcja pracy Źródło z wikipedia.org
- Klasyfikacja systemów produkcyjnych (2014-2015). Źródło z uotechnology.edu.iq
- Czym jest system produkcyjny? Źródło z businessdictionary.com