Klasyfikacja systemów produkcyjnych Najważniejsze cechy



W Klasyfikacja systemów produkcyjnych uwzględnia zarówno rodzaj produktu, jak i proces produkcji, a także ilość i różnorodność wytwarzanych produktów.

System produkcyjny to podsystem produkcyjny, który obejmuje wszystkie funkcje wymagane do projektowania, produkcji, dystrybucji i dostarczania wytworzonego produktu.

Systemy te składają się z trzech głównych elementów: dochodu, procesów konwersji i wyniku.

Dochód obejmuje wszystkie surowce, maszyny, pracę człowieka, wśród innych elementów tego typu.

Proces konwersji obejmuje procesy produkcyjne, ręczne, mechaniczne lub chemiczne. Rezultatem jest produkt końcowy; to znaczy gotowe części lub usługi.

Zasadniczo system produkcyjny jest wynikiem połączenia dochodu z procesami konwersji w celu uzyskania wyniku opartego na logice i funkcjach.

Systemy te zawodzą, jeśli jakikolwiek układ nie daje pożądanego poziomu wyniku.

Klasyfikacja systemów produkcyjnych

1- W zależności od rodzaju produktu i procesu produkcji

Produkcja według procesów

Występuje, gdy nie można rozdzielić surowca, z którego składa się produkt końcowy.

Produkty te są wytwarzane przy użyciu receptur i receptur. Stosowane procesy mają charakter ciągły lub występują przez określony czas.

Przykłady wytwarzania w procesie obejmują organiczne i nieorganiczne substancje chemiczne, takie jak farby i kwasy, przetworzone produkty spożywcze, takie jak między innymi soki, cement, farmaceutyki, polimery..

Produkcja dyskretna

Jest to produkcja możliwych do zidentyfikowania wyróżniających się jednostek produktu. Produkt końcowy może być wytwarzany z pojedynczej części lub z wielu części.

Zastosowane procesy nie są ciągłe i każdy proces może być uruchamiany lub zatrzymywany indywidualnie; Pozwala mieć różne częstotliwości produkcji.

Te procesy pozwalają na tymczasowe zawieszenie obszaru bez wpływu na całą jednostkę.

Samochody, urządzenia elektryczne i elektronika użytkowa są przykładami tego typu produkcji.

Produkcja według projektów

System ten jest przeznaczony do wytwarzania bardzo złożonych, dużych, drogich i wysoce dostosowanych produktów, których ukończenie wymaga dużo czasu. Z tego powodu produkcja musi być zarządzana jako projekt.

W wielu przypadkach produkty są budowane i instalowane na miejscu końcowym ze względu na ograniczenia transportowe.

Przykłady tego typu produkcji obejmują między innymi budynki, elektrownie, zakłady chemiczne, samoloty, statki.

2- Zgodnie z wielkością i różnorodnością wytwarzanych produktów

Produkcja masowa

Ta metoda jest stosowana do produkcji standardowych produktów w dużych ilościach. Charakteryzuje się dużą objętością i ograniczoną różnorodnością.

Maszyny, których to dotyczy, są ułożone w linii; istnieje standaryzacja produktów lub procesów, a wszystkie produkty końcowe są takie same.

Dotyczy różnych rodzajów produktów: od płynów i cząstek w masie (żywność, paliwo, chemikalia) do oddzielnych części stałych (urządzenia przemysłowe i narzędzia, urządzenia).

Ten typ produkcji można podzielić na trzy typy: produkcja ciągła, przepływ produkcji lub produkcja powtarzalna.

Ciągła produkcja jest wykorzystywana do produkcji, produkcji lub przetwarzania materiałów bez przerwy. Surowce przechodzą sekwencję ciągłych procesów w celu wytworzenia produktu końcowego.

Rezultatem nie są oddzielne jednostki produktu końcowego, ale raczej ilości w proszku, płynach lub gazach.

Duża różnorodność elementów jest wytwarzana przy użyciu ciągłej produkcji. Ta metoda zwykle działa 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu, z roczną lub półroczną konserwacją, jak to ma miejsce w rafineriach lub zakładach chemicznych..

Papier, cement, nawozy, włókna syntetyczne i przetwarzanie gazu ziemnego należą do tej kategorii.

W przypadku przepływu produkcji, produkt jest konstruowany poprzez wyróżniające się wiele procesów, które są zintegrowane w określonej kolejności i optymalnie zrównoważone, dzięki czemu jest czas na wykonanie wszystkich kroków.

Jego głównym celem jest ograniczenie strat czasu między etapami procesu, który występuje, gdy występuje w partiach. Dlatego wielkość partii w tej kategorii to jedna jednostka.

Aby poradzić sobie z różnorodnością produktów, podobne elementy są grupowane w rodziny produktów, a następnie montowana jest osobna linia produkcyjna dla każdej rodziny..

Przykładem tego jest linia montażowa samochodów, która dalej dzieli linię produkcyjną na podzespoły i komponenty.

Ze swej strony produkcja powtarzalna jest wykorzystywana do wytwarzania produktów, których procesy obejmują pojedynczą operację lub sekwencję operacji w szybkiej sekwencji, bez czasu oczekiwania między etapami.

Do tej kategorii należą aluminiowe kapsle do butelek, małe arkusze do zapalniczek elektrycznych i rozdmuchiwanie plastikowych butelek.

Produkcja seryjna

W tego typu wytwarzaniu identyczne produkty są przetwarzane w grupach lub partiach, a nie w ciągłej bazie produkcyjnej. Produkty przechodzą z jednego etapu do drugiego w grupach.

Ta metoda jest stosowana, gdy wielkość popytu rynkowego nie jest wystarczająca, aby uzasadnić ciągłą produkcję. Charakteryzuje się umiarkowaną objętością i dużą różnorodnością.

Ponieważ wymogiem nie jest wytwarzanie ograniczonej odmiany w dużych ilościach, używane maszyny mają ogólne zastosowanie i mogą być wykorzystywane do przetwarzania szerokiej gamy podobnych produktów.

Produkcja pieczywa i herbatników, paczkowanych posiłków i produkcja odzieży odbywa się przy masowej produkcji.

Produkcja na zamówienie

Metoda ta polega na wytwarzaniu produktów w małych ilościach w oparciu o niestandardowe wymagania i konkretne zamówienia klientów.

Ma swoje korzenie w produkcji rzemieślniczej; Produkty wyprodukowane dla klienta mogą nie mieć kolejnego odnowienia zamówienia.

Wykonanie niestandardowe składa się z maszyn ogólnego przeznaczenia rozmieszczonych w różnych działach.

Każda praca ma unikalne wymagania technologiczne, które są przetwarzane w maszynach z określoną kolejnością.

Prace wykonywane są jako projekt, a nie standardowy produkt z materiałami i stałymi kontami.

Tworzenie szyn dla konkretnego domu, tworzenie kompozycji kwiatowych na weselu, projektowanie kampanii reklamowej lub budowa nowej fabryki należy do tej kategorii.

Z tego powodu charakteryzuje się małą objętością i dość dużą różnorodnością.

Referencje

  1. Klasyfikacja systemu produkcyjnego. Odzyskany z mbanetbook.co.in
  2. System klasyfikacji produkcji: koncepcje, modele i strategie (2007). Źródło: tandfonline.com
  3. Czym jest system produkcyjny? (2012). Źródło: kalyan-city.blogspot.com
  4. Klasyfikacja systemów kontroli produkcji - dla początkujących (2016). Odzyskany z linkedin.com
  5. Produkcja pracy Źródło z wikipedia.org
  6. Klasyfikacja systemów produkcyjnych (2014-2015). Źródło z uotechnology.edu.iq
  7. Czym jest system produkcyjny? Źródło z businessdictionary.com